TOC分析仪用于锅炉水监测

  工作原理是先将水加热使其转换为水蒸气后驱动发电机发电，与此同时蒸汽冷凝结成水后继续回到系统循环使用。因此锅炉水的化学组成直接影响了锅炉效率和燃料的消耗。不合理的水处理容易使锅炉生成结垢并对锅炉系统产生腐蚀。水中的杂质在高温的锅炉管壁上很容易生成结垢和沉积物。结垢会隔离锅炉管，降低锅炉加热效率，在生成同等蒸汽的情况下耗费更多燃料。例如，一个中度结垢的250HP锅炉相比一个“洁净”的锅炉，在产能相同时，每年要多消耗几千美元的燃料。而且腐蚀会降低设备的常规使用的寿命，并需要更加多的维修费用。

  监测和控制进水的硬度和铁离子含量。确保水质最适宜的化学组成可以大幅度降低沉积和结垢的风险。若您对锅炉的化学性质不太了解，这样的一种情况下您要选择更好的监控系统。

  监测锅炉水中是不是真的存在有机物。通过对锅炉水中总有机碳（TOC）的检测，可以很好地检测系统的完整性及腐蚀情况，避免因腐蚀而产生严重的后果。

  大部分工厂都会根据锅炉工作所承受的压力，对锅炉进水的TOC值设置一个最高限值。通常来说，压力越低，对杂质含量控制的要求就越低。大部分水中自然含有的有机物能够最终靠离子交换或物理过滤（例如超滤）等方法去除。但部分氧化物，需要额外的步骤才能被去除或降解。

  二氧化碳（CO₂）。二氧化碳能以可溶解气体状态进入冷凝系统，或者它也能与给水中碱性的碳酸氢盐及碳酸盐相结合。通常脱气水中往往不含可溶解的二氧化碳。但下方的化学方程式显示了碳酸氢盐或碳酸盐是如何自然地分解成二氧化碳的。

  由二氧化碳而导致的侵蚀表征，通常为金属的缺失，典型的症状为管路底部的管壁呈现腐蚀凹槽。在冷凝系统中最易发生这种情况的是管路的螺纹区域或者受压区域。

  图2显示了在较长的一段时间内对锅炉水的一个监测结果。在这个工厂里，经理对TOC值设置了一个限值：80 ppm TOC，在监测的最近一段时间内TOC值一直低于限值。一旦TOC超过了规定值，操作员会快速报告情况并及时改进。

  Sievers®InnovOx TOC分析仪将技术创新带到了一个新的领域。采用极为有效的超临界水氧化技术（SCWO），InnovOx能对几千个水样连续监测而不需要重新校准，也无需仪器维护或者更换零部件。

  湿式化学氧化技术，在水样中加酸和氧化剂。无机碳通过吹扫可去除，然后水样在过硫酸盐和高温作用下被充分氧化。所产生的二氧化碳由非色散红外分光光度计测量。

  InnovOx将水样和氧化剂的混合物加热到高温，保证充分氧化并将液体水样转化为超临界状态。一旦进入该状态，超临界水氧化（SCWO）现象就发生了。这个创新技术能达到

  Sievers InnovOx在每次测定结束时，也会去除有问题的样品基体。因此，氧化副产物、盐等物质不会在反应器、管道和阀中残留。

  超临界水氧化技术为目前的TOC检测技术提供了创新和更绿色环保的解决方案。Sievers InnovOx提供较为可靠、有效的TOC监控解决方案，是整套锅炉水系统不可或缺的组件。

  苏试试验2023年度营收21.17亿，试验设备和环境可靠性试验服务双增长

  【新品】看升级款如何事半功倍！Sievers M500在线 RL的对比

  告别传统内毒素检测方式，试试事半功倍的Eclipse细菌内毒素检测仪！

  网络研讨会 进一步探索内毒素检验测试平台：最新技术发展提高仪器的易用性、生产力和数据可靠性

  新发布 Sievers DataShare Elite软件，实现数据集中管理，并符合数据可靠性